平带输送机以其运输能力强、抗张强度大、带体柔软、寿命长以及经济性好等优点而被广泛地应用到各行各业。但受到多方面因素的影响，皮带机断带成为常见的事故。而一旦发生断带，不仅会严重影响生产效率，而且可能会引发安全事故，所以掌握事故原因和防范措施就显得至关重要。
调整带扣长度，使之比输送带窄5cm左右，把带扣安置定位在下模板上，并穿好定位销。将输送带嵌进带扣，至输送带前断面全部碰到底的位置，并注意带扣和输送带左右对称。在钉扣时，首先钉好中心位置的一个带扣，然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣，即先使输送带定位，再从中间位置向左右装订。装订每个带扣时，确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面，先轻敲冲头，使扣板接触到输送带，然后用力敲击冲头，钉入扣钉，扣钉穿透输送带后会自动弯曲。平带输送机接头的方法虽然操作简单，但容易损坏，甚至会影响输送设备的使用寿命，具有一定的局限性。冷粘之前，要准备好所需的工具（刀、尺、打毛机、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等）。因为冷粘对外部环境要求较高，天气温度和湿度要适中，防止雨露灰尘等影响，应搭设简易帐篷，安置好操作平台，固定皮带，留出接头部分，注意接头的正反面。
该机的硫化接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，进而造成接头断裂。如果钢丝芯胶带接头是张紧状况，此时如果进行加热会造成钢丝绳和橡胶层内出现细小抽动，进而增加接头断裂的可能性。输送机的接头制造商所使用材料不达标，就容易使其被磨损、腐蚀变脆弱，这样一来在强作用力的情况下极易出现断裂。生产接头时所采用的硫化工艺标准不合格或者执行不严，所生产出来的接头质量不达标也会出现断裂事故。
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